除開因為錯誤的設計產品、選材料不合理及其突出的生產加工缺點如角隅一部分戒薄、溶接線不太好及其夾料接縫處抗壓強度較弱這些外，和吹塑成型產品客戶有關系的首要問題是自然環(huán)境壓力裂開及其因為撞擊造成的裂開。
 

　　自然環(huán)境壓力裂開這一專業(yè)術語通常就是指生產制造制成品的高聚物，在一定的自然環(huán)境情況下遭到內應力時(即與某一化學物質相觸碰)比它沒有在這里一自然環(huán)境情況下更便于玻裂的趨向。盡管沒法列舉全部可以造成自然環(huán)境壓力裂開情況的化學物質，可是,般來說，他們是正負極的有機物，如一些醇、油、除垢劑和別的表面表活劑等。因為家庭用除垢劑的外包裝是注塑成型產品的關鍵銷售市場，因而在制定和選材料時,務必認真考慮到內應力裂開狀況,而且盡可能采用一種既具備相對高度耐內應力裂開特性又具備優(yōu)良生產加工特性的環(huán)氧樹脂，進而使成型產品的熱應力降至較低程度。

　　造成內應力裂開功效的另一關鍵要素是成型產品的表面光滑度。吹塑制品的表面通常包括有小的問題和縫隙,當產品形變時，因為應力，有造成始發(fā)站裂痕的趨向。而在內應力裂開的情形下，因為區(qū)域環(huán)境的危害,這類趨向更加顯著。有關這一點是值得一提的，即器皿的內表面經常牽涉到這一問題，要降低裂開的風險，產品的表面應該有較高的光滑度，特別是在在頸、肩、底端外觀設計輪廊怨然改變的一部分。在沒自然環(huán)境壓力裂開問題的情形下，注塑成型產品抗沖擊裂開的功能在于高聚物的基本上耐沖擊抗壓強度、成型產品熱應力的情形及其例如發(fā)動機模線和夾料區(qū)溶接的全面性等要素，
 

　　就生產加工標準而言，因為二種種類的裂開(即內應力裂開和沖擊性裂開)在較大水平上在于能不能防止注塑成型產品的應變力,因而，生產加工情況的轉變將與此同時有影響二者性能的趨向。
 

　　在一定區(qū)域內，提升溶體環(huán)境溫度(即減少溶體黏度和緩減制冷時長)可能降低產品的應變力，并獲得不錯的表面光滑度，而迅速高壓注塑也將改賽應變力狀況和外型，倘若模穴是恰當地光制得話。
 

　　選用較低的吹脹比，還將降低橡塑制品原材料的內部結構應變力，由于在外觀設計和橫截面快速改變的一部分，因為各種各樣的拉申，其定項功效降低,因而可能改進內應力裂開和抗沖擊性。
 

　　缺憾的是,這種生產加工標準并不是互相分歧，便是涉及商品的金錢問題，例如，溶體溫度低和制冷速度高對快速生產制造而言是一定的，與此同時，高吹脹比(而不是低吹脹比)有改進材料在夾料區(qū)遍布的趨向。因而，正象和很多別的塑料造粒方式一樣，模制作而成的者迫不得已必須在因素中間(例如一方面是產品品質，另-層面是合理性)細心找尋均衡。